Cách sửa nhanh bê tông nứt, vỡ


Làm sao sửa bê tông nứt vỡ?
Sửa vết nứt, vỡ trong bê tông là một việc dễ dàng mà ai cũng làm được. Không chỉ làm cho bê tông trông đẹp hơn mà còn làm tăng tuổi thọ của tấm bê tông.
Chi phí: Thấp      
Tay nghề: Thấp
Thời gian hoàn thành: ít hơn ½ ngày
Dụng cụ:
-          Chổi quét dạng phất trần
-          Cái đục nguội
-          Máy đục (đục nóng)
-          Bay
-          Búa
-          Ống chân không
-          chổi quét
-          kính an toàn
-          găng tay
Nguyên liệu:
-          vật liệu vá bê tông
-           chất làm kín
Giới thiệu
Hãy làm sạch sàn
Trước khi sử dụng bất kỳ loại chất làm đầy bê tông nào, hãy chắc chắn rằng không có dầu mỡ hay vết bẩn nào trên sàn. Nếu có, hãy dùng nước lau sạch rồi để khô ráo. Việc này giúp chất làm đầy bám chắc vào xi măng.
Bước 1: Đục vết nứt vỡ ra


Hãy dùng cái đục nguội và một cây búa để loại bỏ những mảng bám trên vết nứt vỡ. Giữ đục nghiêng một góc, rồi dùng búa đập vào đục, mảng bám sẽ bật ra. Việc này gọi là ‘tạo khóa kéo’ cho vết nứt vỡ, vì nó khiến miệng vết nứt vỡ thực sự lộ ra và trông có vẻ lớn hơn ban đầu. Việc này giúp vật liệu vá mới có thể bám được vào vết nứt vỡ cũ.  
Bước 2: Dùng chổi quét và ống chân không 


Sau khi đã làm rộng miệng vết nứt vỡ, hãy dọn sạch sẽ để loại sạch bụi bẩn. Hãy dùng chổi quét trước, sau đó dùng ống chân không làm sạch vết nứt vỡ.
Bước 3: Dùng miếng vá bê tông
Spread Concrete Patch
Muốn dùng chất làm đầy bê tông, hãy cắt miệng chai ra, sau đó từ từ đổ chất làm đầy vào miệng vết nứt vỡ. Nếu bạn dùng miếng vá bê tông hỗn hợp, hãy trộn theo chỉ dẫn của nhà sản xuất, sau đó dùng bay trét hỗn hợp vào miệng vết nứt vỡ. Vài phút sau, hãy kiểm tra lại các vết nứt vỡ xem liệu chất làm đầy có vừa kít không. Nếu thấy chưa chặt, bạn nên cho thêm hỗn hợp. Sau đó dùng bay làm mịn bề mặt vết nứt vỡ.
Bước 4: Đợi nó tự phục hồi
Hãy để chất làm đầy tự phục hồi qua một đêm hoặc ít nhất trong khoảng thời gian mà nhà sản xuất khuyến nghị. Sau đó, hãy kiểm tra lại xem liệu có cần vá thêm không.
Bước 5: Bít miếng vá và bê tông lại
Sau khi đã vá xong bê tông, tốt nhất là nên bít nó lại. Bê tông rất dễ hỏng nếu dính nước. Bít kín lại có thể ngăn chặn điều này. Có nhiều loại sản phẩm có thể dùng để bít kín bê tông, nhưng loại nhựa tổng hợp polyurethane dựa trên nước nặng là một lựa chọn không tồi. Nếu sàn có bề mặt thô, hãy thấm polyurethane vào một chổi quét (giống chổi quét sơn), sau đó quét lên bề mặt. Muốn bề mặt mịn hơn, hãy dùng con lăn (giống con lăn sơn).
Ưu điểm nổi bật của polyurethane dựa trên nước là nó khô rất nhanh, vì thế bạn có thể quét lớp thứ hai ngay sau vài giờ quét lớp đầu tiên. Hơn nữa, sản phẩm này không có mùi khó chịu như các chất bít khác. Ở nơi giao thông đông đúc, hay bề mặt bê tông nứt vỡ có mật độ chịu tải cao và thường xuyên, tốt nhất là nên quét từ ba tới bốn lớp.

Sửa bê tông nứt thế nào?



Sửa vật liệu bằng bê tông như thế nào?
Hãy tuân theo hướng dẫn này để sửa những lỗ nhỏ hay vết nứt trên sân, đường đi hay mặt sàn bằng bê tông.
Chi phí: Thấp      
Tay nghề: Thấp
Thời gian hoàn thành: ít hơn ½ ngày
Công cụ:
-         
-          Máy đục
-          Bay nhọn
-          Bàn chải bằng thép
Nguyên liệu:
-          Vữa (dạng ống tube)
-          Vật liệu bít bê tông
-          Vật liệu vá bê tông

Bước 1: Làm sạch vùng bị hỏng
Để chuẩn bị sửa một vết nứt nhỏ, trước tiên hãy dội sạch vùng nứt bằng nước rồi để khô. Sau đó hãy dùng một bàn chải rậm bằng thép gõ nhẹ vào vết nứt để những mảng bám rơi ra khỏi vết nứt. Nếu có vật liệu khác hoặc các mảng bám vẫn nằm trong khe nứt hay trong lỗ, hãy dùng một cái đục hay ống chân không để lôi chúng ra.
Bước 2: Tra vữa


Cho vữa vào một ống tube chứa chất bít bê tông, sau đó đẩy hỗn hợp vào các khe nứt nhỏ để gắn kín các khe này lại. Chú ý ngăn không cho nước rơi vào bê tông. Đầu ống tube sẽ làm mịn lớp vữa một chút; bạn cũng có thể dùng tay trộn để làm mịn vữa.
Bước 3: Trộn vật liệu vá bê tông 

Để sửa các vết nứt to hay các lỗ to hơn, cần phải tạo một miếng vá bê tông. Ngày nay, những miếng vá bê tông này đều có bán sẵn thành dạng túi nhỏ trong các cửa hàng dân dụng hay dụng cụ gia đình. Hãy trộn nó theo chỉ dẫn của nhà sản xuất.
Bước 4: Vá các lỗ lớn


Dùng một cái bay nhọn, đẩy nguyên liệu vá bê tông vào trong lỗ, tức “tạo ra” những đoạn bê tông bị mất, sau đó làm mịn miếng vá. Chú ý, dù việc vá lại không phải là hoàn hảo, nhưng điều này làm các vết nứt không vượt tầm kiểm soát khiến bê tông mau hỏng nhanh hơn. Nếu bạn đang thao tác bên cạnh bể bơi, hãy đặt một thùng chứa hay lớp lót hứng lấy các mảnh bê tông rơi ra, để ngăn chúng không rơi vào bể bơi.
Bước 5: Bít miếng vá
Sau khi miếng vá đã làm xong, hãy dùng vật liệu bít bê tông để ngăn nước không thấm vào miếng vá, khiến bê tông quay lại tình trạng cũ. Bít bê tông cũng có thể ngăn quá trình hư hại xảy ra nhanh hơn.

Đinh (nail) và vít (screw): Có sự khác biệt nào không? Khi nào dùng đinh, khi nào dùng vít?




Hằng ngày các bạn đều quen với những thứ như: đinh, đinh ốc, vít, đinh vít, ốc vít, ốc. Thật không thể phân biệt được từng cái theo tiêu chí kỹ thuật, vì những từ này đã bị người dân dùng lộn xộn trong đời sống hằng ngày. Trong tiếng Việt, cũng không có một định nghĩa rõ ràng cho cái nào là đinh, cái nào là đinh ốc, cái nào là vít, cái nào là ốc vít… Nhưng trong tiếng Anh, sự phân biệt này rất rõ: chỉ có 2 từ để dùng là nail (đinh với thân trơn) và screw (đinh có ren ở chân – mà kỹ sư thường dịch sang tiếng Việt là vít hay đinh vít, ốc vít). Hôm nay, chúng tôi sẽ hướng dẫn cho bạn về những khác biệt của hai loại này, để bạn có thể lựa chọn loại phù hợp cho công việc của mình.
Để đảm bảo tính kỹ thuật và hàn lâm, chúng tôi dùng từ đinh để chỉ nail, và vít để chỉ screw. Nào chúng ta cùng bắt đầu.

1.      Đinh (nail)

Trong nghề mộc hay xây dựng, cơ khí, đinh là vật kim loại (hoặc bằng gỗ - gọi là đinh gỗ) có một đầu hình mũi kim, được dùng làm khớp nối hay chốt để treo cái gì đó, hoặc đôi khi chỉ để trang trí. Nói chung đinh có một đầu nhọn hình mũi kim, còn đầu kia có thể là một khối phẳng hoặc không đầu. Đinh có vô số hình dạng khác nhau tùy theo mục đích. Loại phổ biến nhất là đinh dây thép. Các loại khác có thể kể đến như đinh ghim (pin), đinh chân nhỏ (tack), đinh không đầu (brad), đinh gai (spike).

Đinh ghim (pin)

Đinh gai (spike)

Đinh chân nhỏ (tack)

Đinh không đầu (brad)

Lịch sử của đinh được chia gần như thành ba giai đoạn rõ rệt:

-          Giai đoạn đinh rèn thủ công (từ thời tiền sử đến thế kỷ 19): để tạo ra một chiếc đinh kiểu này, quặng sắt được nung nóng với carbon tạo ra sắt non, rồi được tạo hình thành các thanh vuông, sau đó thợ rèn nung nóng thanh vuông trong lò rèn, rồi làm thon một đầu thanh vuông thành hình que, còn khối hình vuông vẫn giữ nguyên; người thợ cắt phần vừa được làm thon, đưa nó vào một dụng cụ tạo đầu đinh có lỗ vuông; đỉnh của thanh được làm thon bị đập búa (rèn) để tạo đầu đinh. Đinh được phát hiện lâu đời nhất thế giới là đinh đồng ở Ai Cập, có niên đại 3400 TCN. Kinh Thánh cũng kể về những cây đinh: thẩm phán Jael vợ của Heber đã mang một cái đinh vào đền thờ vị tướng người Canaan đang ngủ, vua David cung cấp sắt làm đinh cho đền thờ Solomon, và Đức Chúa bị đóng đinh trên cây thập giá.


-          Giai đoạn đinh được cắt (từ 1800 tới 1914): Do quá trình tạo đinh thủ công rất chậm nên đinh khá ít ỏi và đắt đỏ, vào năm 1590 ở Anh, một nhà máy đã đơn giản hóa quá trình sản xuất đinh khi dùng máy tạo ra các thanh đinh. Nhưng phải đến những năm 1790 và 1820 ở Mỹ và Anh, quá trình làm đinh được cơ khí hóa khi rất nhiều máy móc được phát minh để tự động hóa và tăng tốc quá trình sản xuất đinh từ các thanh sắt đã được rèn. Quá trình cắt đinh được cấp bằng phát minh cho Jacob Perkins ở Mỹ năm 1795 và Joseph Dyer ỏ Anh: đinh được cắt từ các tấm sắt trong lúc các sợi sắt nóng chảy xuống. Điều này góp phần quan trọng làm giảm đinh gỗ.


-          Giai đoạn đinh dây (từ 1860 tới hiện tại): Xuất xứ từ Pháp, đinh dây được làm từ các cuộn dây, thông qua một chuỗi các khuôn để đạt tới đường kính cụ thể, sau đó cắt thành các thanh ngắn rồi tạo hình thành đinh. Do đinh dây ra đời với giá rẻ, việc dùng sắt rèn để làm đinh cũng giảm dần rồi biến mất. Năm 1913 có tới 90% đinh là đinh dây. Đinh từ loại đồ quí hiếm đã được sản xuất hàng loạt với giá rẻ. Ngày nay, đinh chủ yếu bằng thép. Đinh dùng cho gỗ thường là loại thép carbon thấp và mềm hơn (khoảng 0.1% carbon), còn đinh cho bê tông cứng hơn, khoảng 0.5-0.75% carbon.


Đinh thường được mô tả bằng kích thước theo hệ thống đo lường chuẩn (trừ Mỹ). Ví dụ, một cây đinh 50x3.0 có nghĩa là cây đinh này dài 50mm (không tính đầu đinh) và có đường kính 3mm. Độ dài đinh được làm tròn tới mm gần nhất.

2.      Vít (screw)

Cũng dùng làm khớp nối hay chốt như đinh, nhưng hay bị nhầm với bu lông (một thành phần của bu lông – đai ốc) nhất. Vít thường làm bằng kim loại, đặc trưng bởi một đầu xoắn (có ren ngoài). Vít thực ra là một đường xiên quấn quanh một cái đinh. Vít thường được dùng để gắn các đồ vật với nhau và cố định vị trí các vật.

Vít thường có một đầu để điều khiển để quay bằng tuốc nơ vít hay khoan, hoặc máy vặn vít. Đa số vít thường làm việc theo cơ chế “xoay theo chiều kim đồng hồ để thắt chặt”. 

Vật liệu làm vít thường là thép. Nếu yêu cầu khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn lớn như trong các thiết bị y tế hay với vít cực nhỏ, vật liệu như thép không gỉ, đồng, titan, đồng silicon hay monel có thể được sử dụng. Nếu cần cách điện thì vít có thể làm bằng nhựa nylon, PTFE… Tiêu chí lựa chọn các vật liệu làm vít gồm: kích thước, độ cứng cần thiết, khả năng chống ăn mòn, vật liệu ghép nối, chi phí và nhiệt độ.

Vít nguyên thủy nhất được mô tả bởi nhà toán học người Hy Lạp Archytas của Tarentum (428-350 TCN). Vào thế kỷ thứ 1 TCN, các vít bằng gỗ đã được dùng ở Địa Trung Hải để ép dầu ô liu và ép nước từ trái nho khi làm rượu. Vít bằng kim loại được dùng làm chốt ghép nối xuất hiện hiếm hoi ở Châu Âu trước thế kỷ 15. Tuốc nơ vít thủ công Rybczynski chỉ được sử dụng rộng rãi sau năm 1800. Năm 1760, tại Anh, anh em Job và William Wyatt ở Staffordshire được cấp bằng phát minh cho một chiếc máy mà ngày nay ta có thể gọi là máy tạo vít. Đây là phát minh quan trọng, tạo ra việc ứng dụng rộng rãi vít hay thiết bị ghép nối dùng ren, tiếp tục cải tiến sản xuất hàng hóa hàng loạt, đẩy đơn giá xuống càng lúc càng thấp hơn trong suốt nhiều thập kỷ sau đó.

Trong những năm 1930, loại vít đầu Phillips được phát minh bởi Henry F. Phillips người Mỹ được sử dụng phổ biến nhất. Từ những năm 1940 trở đi tới nay, vít được chuẩn hóa theo ISO. Các vít có độ chính xác cao, có thể điều khiển được chuyển động, được phát minh thế kỷ thứ 19, là một tiến bộ công nghệ trọng tâm, kích hoạt cuộc cách mạng công nghiệp. Chúng là thành phần chính của micromet và máy tiện.

·         Các loại vít thông dụng

-          Vít bảng mạch (chipboard screw, particle board screw): tương tự vít thạch cao, ngoại trừ có một chân mỏng hơn và có trở kháng tốt hơn khi kéo trên bảng điện, bù trừ độ cứng thấp. Các ren trên vít bảng mạch không đối xứng.

-          Vít bê tông, vít nề, vít đa vật liệu, vít xanh, titen: vít bằng thép carbon hoặc thép không gỉ để gắn gỗ, kim loại hay các vật liệu khác vào bê tông hay gạch vữa. Vít bê tông thường có màu xanh da trời, có thể phủ hoặc không phủ lớp chống ăn mòn. Chúng có thể có đầu Phillips phẳng hoặc đầu lục giác, dài từ 32 tới 127mm. Người ta thường phải dùng khoan búa để tạo lỗ cho mỗi chiếc vít bê tông và một thiết bị điều khiển chạy điện để gắn chiếc vít này.

-          Vít sàn tàu (deck screw): tương tự vít thạch cao ngoại trừ được cải thiện khả năng chống ăn mòn và có thang đo lớn hơn. Hầu hết đều thuộc loại ren 17, chỉ để lắp đặt vật liệu trên sàn, ván sàn. Chúng có các loại đầu vít cho phép vít ép lên bề mặt gỗ mà không phá vỡ bề mặt.

-          Vít chân kép, vít chốt (double ended screw, dowel screw): tương tự vít gỗ, nhưng có hai chân và không có đầu, dùng làm khớp ẩn giữa hai miếng gỗ. 


-          Vít ổ đĩa, vít ổ búa (drive screw, hammer drive screw): Chủ yếu dùng để gắn các đĩa dữ liệu của nhà sản xuất vào thiết bị. Đầu tròn trơn hoặc hình nấm, ren từ đầu và đường kính giảm dần. Vít được gắn bằng cách dùng búa đập vào đầu vít. Vít này không dễ lấy ra.

-          Vít thạch cao (drywall screw): Đây là loại vít tiêu chuẩn, có đầu hình kèn được thiết kế để gắn thạch cao vào gỗ hay kim loại, tuy nhiên nó cũng là một linh kiện rất linh hoạt trong xây dựng với nhiều mục đích sử dụng. Đường kính ren của vít thạch cao lớn hơn đường kính bề mặt bám.




-          Vít khóa, mắt vít, vít quả nho (eye screw, screw eye, vine eye): có một đầu cuộn lại hình thòng lọng. Vít này nếu rất lớn còn được gọi là vít mắt lag. Được thiết kế làm điểm treo, gắn cái gì đó. Vít quả nho cũng tương tự, ngoại trừ thân dài hơn và đầu thòng lọng nhỏ hơn. 



-          Vít lag, vít toa xe (lag screw, coach screw): tương tự vít gỗ ngoại trừ dài hơn rất nhiều, chiều dài tới 381mm với đường kính từ 6.35 tới 12.70mm và có đầu điều khiển hình lục giác. Dùng gắn các thành phần nặng đòi hỏi độ an toàn cao (như thanh ray đường sắt, cầu…) vào vật nặng khác, hay gắn gỗ vào bê tông, tường gạch.



-          Vít gương soi (mirror screw): là một vít gỗ đầu phẳng có lỗ trên đầu, được mạ crom. Thường dùng để gắn vào gương.


-          Vít tấm kim khí (sheet metal screw): có ren sắc cắt vào vật liệu như tấm kim loại, tấm nhựa, gỗ. Đôi khi chúng có đầu hình chữ V. Vít tấm này là thứ gắn kết tuyệt vời đồ kim loại vào gỗ.


-          Vít ren đôi (twinfast screw): loại vít này có hai rãnh ren nên có thể được điều khiển nhanh gấp đôi vít bình thường. Các vít thạch cao là loại vít phổ biến nhất hay được thiết kế kiểu ren đôi như thế này.


-          Vít gỗ (wood screw): vít kim loại có một đầu nhọn để gắn hai miếng gỗ với nhau. Vít gỗ thường có đầu phẳng, hình quạt hay oval. Thường có một đoạn trơn không có ren ngay dưới đầu vít. Phần trơn không ren này để trượt từ tấm đầu (phần gần đầu vít nhất), nhờ đó gắn chặt hơn vào tấm gỗ.


-          Vít an toàn (security head screw): Thường dùng với mục đích an toàn và có khả năng chống trộm. Đầu của loại vít này không thể đảo ngược. Nó cần công cụ hay thiết bị đặc biệt như cờ lê, vặn vít khối vuông, … mới tháo được. Một số loại còn có đầu tự hủy sau khi đã gắn vít.


-          Vít mũ (cap screw): nó gồm một dải rộng các loại vít như vít gối, vít lục giác, đầu nút, đầu khuôn…



-          Vít điều chỉnh (fine adjustment screw): thường là vít có ren từ 0.5-0.2 mm và siêu vít điều chỉnh với bước ren 0.2-0.1mm. Chúng thường dùng để điều khiển chuyển động của vật thể.


-          Vít cơ khí (machine screw): là mối ghép nhỏ (đường kính nhỏ hơn 6.35mm). Vít này hay dùng với đầu cắm.

-          Vít khoan (self – drilling screw, teks screw): tương tự vít tấm kim khí, nhưng có lỗ khoan để cắt qua bề mặt, nhờ đó không cần khoan thử. Dùng cho thép mềm và các kim loại khác. Số lỗ đánh số từ 1 tới 5, số càng lớn, kim loại đi qua càng dày. Ưu điểm của loại vít này là, nếu vít được đóng lại, ren mới không bị cắt đi khi xoay vít.



-          Vít bộ (set screw, grub screw): vít bộ thường không có đầu, nhưng có thể cố định phần quay với trục. Vít bộ được điều khiển nhờ một lỗ ren trong phần quay cho tới khi nó gắn chặt vào trục. Loại phổ biến nhất là các ổ cắm có vít bộ.


-          Vít gối (shoulder screw): Vít này khác biệt vít cơ khí ở phần vai để giữ đường kính chính xác, phần ren có đường kính nhỏ hơn phần vai. Thông số kỹ thuật của vít gối có thêm đường kính vai, độ dài vai và đường kính ren. Thường dùng trong các thiết bị chuyển động tuyến tính, trong điện tử hay các lĩnh vực cơ khí khác.

-          Vít xoắn (thread rolling screw): có mặt cắt hình chóp (thường là hình tam giác). Vít này thường dùng khi tạo ra các con chip bằng thao tác cắt ren không cho phép dung lỗi.

·         Các loại đầu điều khiển vít thông dụng

-          Hình dạng đầu: hình quạt, hình nút, hình tròn, hình nấm, phẳng, oval, kèn, pho mát…
-          Kiểu rãnh điều khiển: 


·         Sự khác biệt giữa vít và bu lông (bolt)

Bu lông (bolt) thường dễ nhầm với vít nhất. Hiện tại nhiều chuẩn quốc tế cũng khiến các kỹ sư nhầm lẫn hai loại này. Một cách phân biệt thường dùng nhất (dù không phải luôn đúng), đó là bu lông thường đi xuyên qua một lớp nền và bắt vào một điểm ở mặt bên kia bằng đai ốc, trong khi đó vít không bắt vào điểm nào, vít chỉ đâm xuyên trực tiếp qua lớp nền. Như vậy, khi mua một gói “vít”, bạn không nên kỳ vọng sẽ có đai ốc kèm theo, còn bu lông thì luôn bán kèm đai ốc tương ứng với nó. 
bu lông (bolt) - luôn đi kèm với đai ốc

vít (screw) - không có đai ốc đi kèm



3.      Khi nào dùng đinh? Khi nào dùng vít?

Nhiều thí nghiệm cho thấy sức kéo của một chiếc đinh xây dựng tiêu chuẩn khi so sánh với một chiếc vít lắp ván sàn. Chiếc vít rung lên răng rắc rồi gãy sau vài vòng xoắn, nhưng chiếc đinh thì vẫn còn nguyên vẹn trong gỗ sau rất rất nhiều vòng xoắn. Điều đó cho thấy rằng đinh rõ ràng là sự lựa chọn tốt hơn khi làm các cấu trúc như khung, tấm, ván, vì các phần ghép nối và tấm gỗ xẻ có thể dịch chuyển hay xoắn lại.

Nhưng đừng bỏ qua vít hoàn toàn. Vít có khả năng cầm giữ mạnh hơn (độ bền kéo) so với đinh và cũng có thể gắn các phần vào nhau. Kết hợp với chất kết dính, vít tạo ra một liên kết rất chặt chẽ giữa hai miễng gỗ. Trong tình huống đứng yên, chẳng hạn khi làm đồ mộc, vít thường là lựa chọn tốt nhất để có độ bền chắc lâu dài.

Ví dụ: khi dùng đinh và vít để lắp ván sàn; đinh dùng để gắn các thanh rầm vào tấm ván sàn, còn vít để gắn ván sàn vào khung. Dùng đúng dụng cụ ghép nối vào đúng việc.

Sức mạnh của một mối ghép phụ thuộc vào một danh sách dài các biến: chủng loại gỗ, đường kính đầu nối, thời gian chịu tải, độ ẩm của gỗ, độ dày của các thành phần, chiều dài của vết thâm nhập, khoảng cách cạnh, khoảng cách với điểm cuối, không gian các mối ghép, hướng của thớ gỗ, và tay nghề của người thao tác.

Đinh và vít được dùng để chống đỡ hai loại tải: lực kéo và lực đẩy. Lực kéo là lực muốn các mảnh ghép trượt tới, gia nhập mối ghép. Lực đẩy là lực muốn đẩy hai mảnh ghép ra xa.
Nói chung, vít có lực kéo lớn hơn nhiều so với đinh cùng kích thước, nhưng khả năng đẩy lại ít hơn một chút.

Tại một số thời điểm nhất định, kiểu ghép nối cực kỳ quan trọng, nhưng có lúc lại không phải là vấn đề. Nếu công việc trong những khu chật chội như gác xép chẳng hạn, bạn nên dùng vít vì dễ gắn hơn. Nếu lực kéo không phải bận tâm, thì dùng đinh cũng được. 

Tóm lại, luôn có sự khác biệt giữa sức mạnh của đinh và vít, nhưng nó còn phụ thuộc vào tải được thiết kế thế nào và một loạt các yếu tố khác. Nếu bạn là thợ làm theo yêu cầu và không thạo tính toán các yếu tố kỹ thuật, trước các thiết kế không ghi rõ dùng đinh hay vít, hãy hỏi ngay kỹ sư thiết kế hoặc tham khảo anh bạn kỹ sư bên hàng xóm để có câu trả lời chính xác.

cuahangphamquang@gmail.com
http://cuahangphamquang.blogspot.com